Van welke materialen zijn hoogspanningszekeringen gemaakt?

Voor dit probleem kunnen we het introduceren vanuit de kenmerken van hoogspanningszekeringen.
We weten dat de functie van een hoogspanningszekering is om het circuit te beschermen, dat wil zeggen, wanneer de stroom in het circuit de gespecificeerde waarde overschrijdt, zal de smelt in de zekering een soort warmte genereren om het circuit los te koppelen. Daarom zijn de vereisten voor hoogspanningssmeltmaterialen materialen met een laag smeltpunt en boogdovende eigenschappen, meestal inclusief koper, zilver, zink, lood, lood-tinlegeringen en andere materialen.

Hoogspanningslonten zijn gemaakt van koper, zilver, zink, lood, lood-tinlegeringen, enz. De smeltpunten van deze materialen zijn ook verschillend, dus verschillende stromen moeten verschillende materialen gebruiken en hun smelttemperaturen komen overeen met 1080 â , 960 °C, 420 °C, 327 °C, 200 °C. Instructies voor het gebruik van deze verschillende materialen zijn als volgt:

1. Het smeltpunt van zink, lood, lood-tinlegeringen en andere metalen is relatief laag, maar de soortelijke weerstand is relatief groot. Daarom is de dwarsdoorsnede van de te gebruiken zekering groot en wordt er een grote hoeveelheid metaaldamp gegenereerd wanneer de zekering wordt gesprongen, wat niet bevorderlijk is voor het doven van de boog, en wordt voornamelijk gebruikt in circuits onder 1 kV.

2. Koper en zilver hebben hoge smeltpunten, maar een lage soortelijke weerstand en goede elektrische en thermische geleidbaarheid. Daarom is de dwarsdoorsnede van de te gebruiken zekering klein en is de metaaldamp die wordt gegenereerd bij het smelten ook klein, wat de boog gemakkelijk dooft en kan worden gebruikt in hoogspannings- en hoogstroomcircuits. Als de doorlaatstroom echter te groot is en de temperatuur lange tijd te hoog is, is het gemakkelijk om andere componenten in de zekering te beschadigen. Om de smeltsmelt snel te laten smelten, moet er een grote stroom lopen, anders wordt de smelttijd verlengd, wat niet goed is voor de beveiligingsapparatuur. Om deze tekortkoming te verhelpen, wordt vaak een tinnen of loden kogel op de koper- of zilversmelting gelast om de smelttemperatuur van de smelting te verlagen en de beschermingsprestaties van de smelting te verbeteren.